ඔබේ හෝස් එකලස් කිරීම ආරක්ෂිතද?

හෝස් එකලස් කිරීමතරල කර්මාන්තයේ වැදගත් පීඩන නල සංරචක වේ, එය බොහෝ වැදගත් කාර්යයන් දරයි. නමුත් ඇත්ත වශයෙන්ම, බොහෝ මිනිසුන්ට යම් වැරදි වැටහීමක් ඇති අතර, සමහර අය පවා සිතන්නේ නිධානයක් මිලදී ගැනීමට යසවි කිරීම, ගෙදර හැදූ මුද්‍රණාලයක් කුලියට ගැනීම, අර්ධ දින සේවක පුහුණුවක් රැකියාවේ යෙදිය හැකිය. ඇත්ත වශයෙන්ම, හෝස් එකලස් කිරීම නිෂ්පාදනය කිරීම සඳහා න්‍යායික දැනුමක්, නවීන නිෂ්පාදන උපකරණ, වෘත්තීය කාර්ය මණ්ඩලයක් අවශ්‍ය වේ, හයිනා කෙසේ දැයි බැලීමට ඔබව රැගෙන යයි.r පාරිභෝගිකයින්ට උසස් තත්ත්වයේ හෝස් එකලස් කිරීම ලබා දීමට.

1.න්‍යායාත්මක දැනුමේ සම්භාරයක්

හෝස් එකලස් කිරීම සාමාන්‍යයෙන් කොටස් තුනකින් සමන්විත බව අපි කවුරුත් දනිමු: හෝස්, සම්බන්ධකය සහ කලම්ප හෝferrule(තල්ලු කිරීමකට කලම්පයක් අවශ්‍ය නොවනු ඇත) . හෝස් බාර්බ් සහ අනෙකුත් ව්යුහයන් සාමාන්යයෙන් නිර්මාණය කර ඇත්තේ කොටසෙහි යඇතුල් කරයිසහ හෝස් සමග ස්පර්ශ වන අත්, එසේ වන පරිදිසවි කිරීම්හෝස් සමඟ හොඳ ඝර්ෂණයක් ඇති කළ හැකි අතර, භාවිතා කිරීමේ ක්‍රියාවලියේදී සන්ධියට ප්‍රමාණවත් අවසාන බලයක් දරාගත හැකි බව සහතික කළ හැකිය.

අවසන් බලය:

කුමක්දඅවසානයබලය? මෙම අවස්ථාවෙහිදී, අවසාන බලය යනු අක්ෂීය දිශාවකින් අවසානයේ ක්‍රියා කරන චාලක ශක්තියයි. මෙම බලය යනු හෝස් එකෙන් සන්ධිය වෙන්වීම වැළැක්වීම සඳහා කලම්පය මඟින් සපයන බලයයි. කනිෂ්ඨ උසස් පාසැල් භෞතික විද්යාව අපට පවසන්නේ පීඩනය = පීඩනය x හරස්කඩ ප්රදේශය (f = Px s) , පීඩනය යනු අපි සාමාන්යයෙන් ක්රියාකාරී පීඩනය ලෙස හඳුන්වන දෙයයි.හෝස්(පීඩනය ඇත්ත වශයෙන්ම වැරදියි, නමුත් අපි එය භාවිතා කර ඇත) , හරස්කඩ ප්රදේශය යනු සොඬ නළයේ අභ්යන්තර විෂ්කම්භයේ හරස්කඩ ප්රදේශයයි. පහත වගුව දෙස බලන්න:

උදාහරණයක් ලෙස, 100 psi (7 bar) සහිත අඟල් 1 හෝස් එක රාත්තල් 79 (kg 36) කින් අවසන් වේ, නමුත් අඟල් 6 ක හෝස් රාත්තල් 2,827 (කිලෝග්‍රෑම් 1,282) සමඟ අවසන් වන්නේ එකම ක්‍රියාකාරී පීඩනයෙනි. සම්බන්ධකයක් භාවිතයෙන් ඉවතට ගියහොත් එය කෙතරම් බරපතල ගැටළුවක්දැයි සිතා බලන්න.

ආරක්ෂාව පිළිබඳ සාධකය

ඉහත සූත්‍ර සහ වගු අපට පවසන්නේ දරණ ධාරිතාවේ පහළ සීමාව පමණක් වන නමුත්, අපි යම් ආරක්‍ෂිත සාධකයක් සලකා බැලිය යුතුය, ඒකාබද්ධ සැලසුමේදී, ආරක්‍ෂිත සාධකය සාමාන්‍යයෙන් භාවිතා වන දත්ත වේ. එබැවින්, a හි අවසාන බලයසම්බන්ධකයඇත්ත වශයෙන්ම ඉහත වගුවේ පදනම මත 4 න් ගුණ කළ යුතුය.

බකල් අගය

අපි දැඩි ලෙස ඇමරිකානු රබර් සංගමයේ ප්‍රමිතීන්ට අනුකූලව, ඔවුන්ගේම සන්ධි සහ අත් සංවර්ධනය සමඟ ඒකාබද්ධව, ගණනය කිරීම් මාලාවක් හරහා නිවැරදි ගාංචු අගය ලබා ගනිමු.

2.නිශ්චිතn නිෂ්පාදන උපකරණ

කියමනට අනුව: ඔබට යම් දෙයකට දක්ෂ වීමට අවශ්‍ය නම්, ඔබ මුලින්ම ඔබේ මෙවලම් මුවහත් කළ යුතුය. නවීන කර්මාන්තයේ දී, විශිෂ්ට උපකරණ නොමැතිව උසස් තත්ත්වයේ නිෂ්පාදන නිෂ්පාදනය කළ නොහැකිය. මෑත වසරවලදී, සමාගම විසින් Finn-power,UNIFLEX හඳුන්වා දී ඇති අතර, සමාගම ආනයනය කරන ලද විවිධ කුඩා වෘත්තීය මිනුම් උපකරණ වලින් ද සමන්විත වේ.

ක්‍රිම්ප් යන්ත්‍රය

මුද්‍රණ පරාමිතීන් මිලිමීටර වලින් මනිනු ලැබේ, දශම ස්ථාන දෙකකට නිරවද්‍ය වේ. සමාගමට අගයන් සහ න්‍යායාත්මක අගයන් සඳහා ± 0.25 mm ඉවසීමක් අවශ්‍ය වේ, නමුත් මෙම කර්මාන්තයේ බොහෝ උපකරණවලට ± 0.5 mm ඉවසීමක් නොමැත.

පරීක්ෂණ උපකරණ

පරීක්ෂණ බංකුව පිපිරුම් පරීක්ෂණය සහ එකලස් පීඩන පරීක්ෂණය සම්පූර්ණ කළ හැකිය.

පිපිරුම් පරීක්ෂණය

ඕනෑම නව සම්බන්ධකයක් පිපිරුම් බල පරීක්ෂණයට යටත් විය යුතු සංවර්ධනය, 4 ගුණයක් වැඩ පීඩනය, ඒකාබද්ධ කිසිදු විකෘතියක් හෝ නල ගැලවී යාමක් තිබිය නොහැක, එසේ නොමැති නම් ඒකාබද්ධ සුදුසුකම් නොමැති වුවද. එකලස් කිරීමේ පීඩන පරීක්ෂණය: සේවා කොන්දේසි සහ පාරිභෝගික අවශ්‍යතා සැබෑ භාවිතය අනුව කර්මාන්තශාලා නිෂ්පාදන එකලස් කිරීම, එකලස් කිරීමේ පෙර කර්මාන්තශාලා පීඩන පරීක්ෂණය ඉලක්කගත සම්පූර්ණ කිරීම. පරීක්ෂා කරන ලද හෝස් 100% සුදුසුකම් ලබා තිබීම අවශ්‍ය වේ.

3.වෘත්තීය කුසලතා ඇති සේවකයින්

සේවකයින් සමාගමෙහි මූලික අස්පෘශ්‍ය වත්කම වන අතර වෘත්තීය තාක්ෂණික ඉංජිනේරුවන් සහ දක්ෂ ක්‍රියාකරුවන් නිෂ්පාදනවල ගුණාත්මකභාවය සහතික කිරීමේ ප්‍රධාන සාධක වේ. වර්තමානයේ නිෂ්පාදන දෙපාර්තමේන්තුවහයිනාර්සමාගමට උපාධියක් හෝ ඊට වැඩි කාලයක් ඇති අතර වසර පහකට වැඩි පළපුරුද්දක් ඇත.

මේවා කියවීමෙන් පසු, හෝස් එකලස් කිරීමේ නිෂ්පාදකයෙකු ඇගයීමට ඔබට මූලික හැකියාව ඇති බව මම විශ්වාස කරමි, නමුත් කනස්සල්ලෙන් වැළකී සිටීම සඳහා වෘත්තීය එකලස් කිරීමේ නිෂ්පාදකයින් සමඟ පමණක් මෙය අයිස් කුට්ටියේ ඉඟිය වේ.