කාර්මික හෝස් වල වැඩ පීඩනය සහ පිපිරුම් පීඩනය ඔවුන්ගේ සැලසුම් සහ යෙදුමේ වඩාත්ම වැදගත් පරාමිතීන් වන අතර, නිශ්චිත සේවා කොන්දේසි යටතේ හෝස්වල ආරක්ෂාව සහ විශ්වසනීයත්වය සෘජුවම තීරණය කරයි. පරාමිති දෙක පිළිබඳ වඩාත් සවිස්තරාත්මක පැහැදිලි කිරීමක් මෙන්න:
වැඩ පීඩනය:
වැඩ පීඩනය යනු සාමාන්ය සේවා තත්වයන් තුළ හෝස් එකයි, කාන්දු වීම, විරූපණය හෝ හානි නොමැතිව අභ්‍යන්තර පීඩනයට ඔරොත්තු දිය හැකිය. එය ප්රධාන වශයෙන් රඳා පවතින්නේ හෝස් ද්රව්ය, ව්යුහය, බිත්ති ඝණකම, විෂ්කම්භය සහ උෂ්ණත්වයේ වැඩ කරන පරිසරය, මාධ්ය ගුණ සහ අනෙකුත් සාධක මතය.
විවිධ කාර්මික හෝස් ඒවායේ විවිධ භාවිතයන් සහ වැඩ කරන පරිසරයන් නිසා විවිධ වැඩ පීඩනය ඇත. උදාහරණයක් ලෙස, අධි පීඩන වායු රැගෙන යන හෝස් වලට ඉහල ක්‍රියාකාරී පීඩනයකට ඔරොත්තු දීමට අවශ්‍ය විය හැකි අතර, දියර හෝ දුස්ස්රාවී ද්රව්ය රැගෙන යන හෝස් සාපේක්ෂව අඩු පීඩනයකදී ක්‍රියා කරයි.
සොඬ නළයේ ආරක්ෂිත ක්‍රියාකාරිත්වය සහතික කිරීම සඳහා, නියමිත පරාසය තුළ වැඩ පීඩනය දැඩි ලෙස පාලනය කළ යුතුය. වැඩ පීඩනය හෝස් ධාරිතාව ඉක්මවා ගියහොත්, එය හෝස් කැඩීම, කාන්දු වීම සහ ආරක්ෂිත අනතුරු වලට පවා තුඩු දිය හැකි බරපතල ප්රතිවිපාකවලට තුඩු දිය හැකිය.
පිපිරුම් පීඩනය:
පිපිරුම් පීඩනය, පිපිරුම් පීඩනය ලෙසද හැඳින්වේ, එහි අවසාන ශක්තිය ඉක්මවා යාම සහ අවම පීඩනය පුපුරා යාම හේතුවෙන් පීඩනය දරාගැනීමේ ක්‍රියාවලියේ සොඬ නළය අදහස් කරයි. මෙම පරාමිතිය සොඬ නළයේ පිපිරුම් විරෝධී කාර්ය සාධනය පිළිබිඹු කරන අතර සොඬ නළයේ ආරක්ෂිත කාර්ය සාධනය ඇගයීම සඳහා වැදගත් දර්ශකයකි.
පිපිරුම් පීඩනය සාමාන්යයෙන් වැඩ පීඩනයට වඩා බොහෝ සෙයින් වැඩි වන අතර, අධික පීඩනය හේතුවෙන් සාමාන්ය සේවා තත්වයන් යටතේ හෝස් කැඩී නොයන බවට සහතික වේ. කෙසේ වෙතත්, සොඬ නළය බාහිර බලපෑම්, ඇඳීම හෝ වයසට යාමේ සාධකවලට බලපාන්නේ නම්, එහි පිපිරුම් පීඩනය අඩු විය හැකි අතර, එමගින් කැඩී යාමේ අවදානම වැඩි වේ.
එබැවින්, කාර්මික හෝස් තෝරාගැනීමේදී සහ භාවිතා කිරීමේදී, එහි පිපිරුම් පීඩනය සම්පූර්ණයෙන්ම සලකා බැලිය යුතු අතර, එහි පිපිරුම් පීඩනයට වඩා වැඩි ප්රමාණයක් භාවිතා කිරීමෙන් වළකින්න. ඒ අතරම, හොඳ ක්‍රියාකාරී තත්ත්වයක පවතින බව සහතික කිරීම සඳහා සොඬ නළය නිතිපතා පරීක්ෂා කිරීම සහ නඩත්තු කිරීම, සොඬ නළය කැඩීම වැළැක්වීම සඳහා වැදගත් පියවරකි.
නිශ්චිත අගයන්හි වැඩ පීඩනය සහ පිපිරුම් පීඩනය හෝස් වර්ගය, පිරිවිතර, ද්රව්ය සහ වැඩ කරන පරිසරය සහ අනෙකුත් සාධක අනුව වෙනස් වන බව සැලකිල්ලට ගත යුතුය. එබැවින්, ප්‍රායෝගික යෙදුම් වලදී, නිවැරදි පරාමිති තොරතුරු සහ ආරක්ෂණ නිර්දේශ ලබා ගැනීම සඳහා නිශ්චිත නිෂ්පාදන පිරිවිතර, ආරක්ෂණ පිරිවිතර හෝ උපදේශන වෘත්තීය ඉංජිනේරුවන් වෙත යොමු කළ යුතුය.
මීට අමතරව, කාර්මික හෝස් වල ආරක්ෂාව සහ විශ්වසනීයත්වය සහතික කිරීම සඳහා, හෝස් සම්බන්ධතාවය, මුද්රා තැබීමේ කාර්ය සාධනය, විඛාදන ප්රතිරෝධය සහ සේවා කාලය වැනි අනෙකුත් අදාළ සාධක කෙරෙහි අවධානය යොමු කළ යුතුය. මෙම සාධක ද හෝස් වල කාර්ය සාධනය සහ ආරක්ෂාව කෙරෙහි වැදගත් බලපෑමක් ඇති කරයි.
සාරාංශගත කිරීම සඳහා, කාර්මික සොඬ නළයේ වැඩ පීඩනය සහ පිපිරුම් පීඩනය එහි සැලසුම් සහ යෙදුම නොසලකා හැරිය නොහැකි වැදගත් පරාමිතීන් වේ. මෙම පරාමිතිවල අර්ථය සම්පූර්ණයෙන් අවබෝධ කර ගැනීමෙන් සහ සාධකවලට බලපෑම් කිරීමෙන් පමණක් හෝස් වල ආරක්ෂිත ක්‍රියාකාරිත්වය සහතික කළ හැකි අතර විය හැකි ආරක්ෂිත අවදානම් වළක්වා ගත හැකිය.
පසු කාලය: ඔක්තෝබර්-17-2024